一、智能工廠頂層設計思路與規(guī)劃要點

1、智能制造的時代背景

2、全球制造業(yè)轉型現(xiàn)狀

3、中國制造2025實現(xiàn)策略:兩化融合

4、智能制造的概念

5、智能工廠標準化參考模型

6、智能工廠標準體系架構

二、智能工廠構建方法與路徑

（一）智能數(shù)字化工廠介紹

1、智能數(shù)字化工廠背景

2、智能數(shù)字化工廠概念

3、智能、數(shù)字化工廠的組成要素

4、智能數(shù)字化工廠的典型結構與運行邏輯

5、智能數(shù)字化工廠建設原則

6、智能數(shù)字化工廠目標與效能

（二）構建智能工廠的核心技術

1、構建智能工廠的核心技術—信息物理系統(tǒng)CPS

2、構建智能工廠的核心技術—物聯(lián)網

3、構建智能工廠的核心技術—云計算、大數(shù)據(jù)

4、構建智能工廠的核心技術——數(shù)據(jù)轉換、傳輸與存儲

5、構建智能工廠的核心技術——數(shù)據(jù)采集與處理

6、構建智能工廠的核心技術——仿真與優(yōu)化技術

7、構建智能工廠的核心技術——工業(yè)控制系統(tǒng)技術

8、構建智能工廠的核心技術——三維可視化技術

9、構建智能工廠的核心技術——工業(yè)機器人

10、構建智能工廠的核心技術——智能傳感器

11、構建智能工廠的核心技術——機器視覺技術

12、構建智能工廠的核心技術——射頻識別技術

13、構建智能工廠的核心技術——智能終端

14、智能工廠技術的三個層次

15、計算智能、感知智能、認知智能

16、智能工廠模型數(shù)據(jù)

三、工廠智能物流布局規(guī)劃

1、工廠物流布局規(guī)劃：端到端的思考

2、工廠物流布局的基本類型

（1）工藝原則布置

（2）產品原則布置

（3）定位布置

（4）成組技術布置

案例：物流布局案例分析

3、智能集成制造物流系統(tǒng)規(guī)劃與設計

（1）集成與集成化物流系統(tǒng)

（2）物流系統(tǒng)的集成過程分析

（3）供應鏈縱向集成

（4）內部運作橫向集成

（5）產品生命周期端到端集成

（6）訂單驅動型物流系統(tǒng)運作模式

（7）產品產量分析（P-Q分析）

（8）產品工藝過程

（9）仿真模型建立

（10）現(xiàn)場布置改善

（11）物流分析與物流相關表

（12）物流與作業(yè)單位相互關系圖解

（13）面積相互關系

案例：某工廠機加工車間的物流系統(tǒng)改善

四、工廠智能物流實施的四階段

（一）物流精益化實施過程

1、精益生產是智能化基礎

2、柔性生產單元與U型布局

2、拉動式生產導入智能化

4、精益物流PFEP規(guī)劃

（1）精益包裝規(guī)劃

（2）倉儲管理規(guī)劃

（3）配送管理規(guī)劃

（4）線邊物流規(guī)劃

案例：工序線邊物流規(guī)劃案例討論

（二）物流自動化實施過程

1、FMS柔性自動化制造系統(tǒng)

（1）FMS柔性自動化制造系統(tǒng)技術

（2）FMS必須具備的功能

（3）FMS加工自動化系統(tǒng)

（4）FMS運輸自動化系統(tǒng)

（5）FMS的控制系統(tǒng)

（6）自動化生產線八大模塊工作單元

案例：自動化生產線應用案例

2、物流自動化技術與設備

（1）自動化倉庫

（2）自動化識別技術

（3）自動化分揀系統(tǒng)

（4）自動化搬運設備

案例：物流機器人AGV應用介紹

（三）物流信息化實施過程

1、WMS倉儲管理信息化構建

（1）物流信息管理系統(tǒng).

（2）倉儲管理信息系統(tǒng)概述

（3）WMS倉儲物流管理系統(tǒng).

（4）WMS系統(tǒng)架構藍圖建議

（5）現(xiàn)代物流技術在倉儲管理信息系統(tǒng)中的應用

案例：WMS倉儲管理系統(tǒng)案例分析

2、物流信息技術

（1）條碼技術 

（2）EDI技術

（3）射頻技術 

（4）GIS技術

（5）GPS技術

案例與討論：

條碼+RF在倉庫作業(yè)中的應用

條碼+RF收貨及條碼生成

條碼+RF成品出庫

條碼+RF裝運核對

條碼+RF盤點

（四）物流智能化實施過程

（1）PLM產品生命周期系統(tǒng)

（2）MRP企業(yè)內部物流信息化打造

（3）ERP供應鏈系統(tǒng)資源信息化過程

（4）CPS信息物理系統(tǒng)實現(xiàn)打造智能化

案例：MRP物流需求信息案例分析

案例：某工廠智能物流項目介紹